PCB之所以能受到越來越廣泛的應用，是因爲它有很多獨特的優點，可高密度化：多年來，印制闆的高密度一直能夠随著集成電路集成度的提高和安裝技術的進步而相應發展。LCD高可靠性：通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術手段，可以保證PCB長期而可靠地工作。LCD可設計性
：對PCB的各種性能的要求，可以通過設計标準化、規範化等來實現。這樣設計時間短、效率高。可生産性：PCB採用現代化管理，可實現标準化、規模(量)化、自動化生産，從而保證産品質量的一緻性。

由於電子産品需要精密的技術和一定的環境與安全适應性，從而促使瞭線路闆電鍍技術的長足進步。在PCB電路闆電鍍時，有機物和金屬添加劑化學分析越來越複雜，化學反應過程越來越精確。但即使如此，線路闆在電鍍時仍然會不時的出現闆邊燒焦的問題發生，線路闆在電鍍時闆邊燒焦的原因大緻是：工控LCD錫鉛陽極太長
、工控LCD錫鉛金屬含量不足、電流密度太高、槽液循環或攪拌不足

工控LCD可測試性：建立瞭比較完整的測試方法、測試标準，可以通過各種測試設備與儀器等來檢測並鑒定PCB産品的合格性和使用壽命。可組裝性：PCB産品既便於各種元件進行标準化組裝，又可以進行自動化、規模化的批量生産。工控LCD可維護性：由於PCB産品與各種元件整體組裝的部件是以标準化設計與規模化生産的，因而，這些部件也是标準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢複系統的工作。

PCB線路闆它可以代替複雜的布線，實現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化瞭電子産品的裝配、焊接工作
，減少傳統方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；而且工控LCD縮小瞭整機體積，降低産品成本，提高電子設備的質量和可靠性。印制線路闆具有良好的産品一緻性，LCD可以採用标準化設計，有利於在生産過程中實現機械化和自動化。同時，整塊經過裝配調試的印制線路闆可以作爲一個獨立的備件，便於整機産品的互換與維修。

(1)工控LCD提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支承，實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。(2)爲自動焊接提供阻焊圖形，爲元器件插裝、檢查、維修提供識别字符和圖形。(3)電子設備採用印制闆後，由於同類印制闆的一緻性，LCD避免瞭人工接線的差錯，並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證瞭電子産品的質量，提高瞭勞動生産率、降低瞭成本，並便於維修。

電路線路闆可稱爲印刷線路闆或印刷電路闆，英文名稱爲PCB、FPC線路闆（FPC線路闆又稱柔性線路闆柔性電路闆是以聚酰亞胺或聚酯薄膜爲基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路闆。工控LCD具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。）和軟硬結合闆-FPC與PCB的誕生與發展，催生瞭軟硬結合闆這一新産品。因此，軟硬結合闆，就是柔性線路闆與硬性線路闆，經過LCD壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路闆。