PCB的創造者是奧地利人保羅·愛斯勒，1936年，他首先在收音機裏採用瞭印刷電路闆。1948年，美國正式認可此發明可用於商業用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路闆才開始被廣泛運用
。印刷電路闆幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那麽它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，雙面線路闆起中繼傳輸的作用，工控雙面線路闆是電子産品的關鍵電子互連件，有“電子産品之母”之稱。

看線路闆廠家的信譽：PCB産品交付是否準時。不同類型的PCB電路闆産品是否有設定不同的交期，如果能在規定時間内完成産品生産制作並準時交付，則說明其生産能力較強。如果答應客戶7天内出貨，結果半個月才完成，給客戶造成損失，客戶對該線路闆廠家的信譽就要重新審視瞭。聽客戶的聲音：客戶反饋的聲音會更加真實地反饋出該電路闆廠的實力、雙面線路闆生産廠家服務等各個方面，找電路闆廠商確認之前可以網上先搜羅下某某雙面線路闆公司好不好啊等問題，會很快得到答案。

PCB電路闆上的任何一條走線在通過高頻信号的情況下都會對該信号造成時延時，工控雙面線路闆蛇形走線的主要作用是補償“同一組相關”信号線中延時較小的部分，江蘇雙面線路闆這些部分通常是沒有或比其它信号少通過另外的邏輯處理;最典型的就是時鍾線，通常它不需經過任何其它邏輯處理，因而其延時會小於其它相關信号。

由於電子産品需要精密的技術和一定的環境與安全适應性，從而促使瞭線路闆電鍍技術的長足進步。在PCB電路闆電鍍時，有機物和金屬添加劑化學分析越來越複雜，化學反應過程越來越好。但是線路闆在電鍍時仍然會不時的出現闆邊燒焦的問題發生，那麽線路闆在電鍍時闆邊燒焦的原因大緻是：雙面線路闆錫鉛陽極太長；電流密度太高；槽液循環或攪拌不足。另外，導緻燒焦情況的原因還有：雙面線路闆有機物污染；金屬雜質污染；鍍層中鉛量過多；陽極泥落入槽内；氟硼酸水解産生氟化鉛粒子的附著。