鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工塑料周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值
，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，塑料周轉模殼廠家也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工塑料周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，塑料周轉模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

塑料模殼採用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，加工塑料周轉模殼支撐杆水平距離與密肋闆間距相同，支撐杆垂直距離600-900mm；支撐杆頂部設有U形可調支撐頭，塑料周轉模殼廠家底部爲配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨採用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時，先将角鋼拆除，将模闆殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養護，直至密肋闆混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

若建築模殼邊長不等
，按短邊方向設置主龍骨（方管），加工塑料周轉模殼按長邊方向設置次龍骨（方管）；根據模殼底緣間的縫隙大小，塑料周轉模殼廠家拼縫方木也可採用與模殼配套的定型鋼模闆或其他材料，縱向方木墊條及拼縫竹膠闆沿次龍骨方向通長設置，橫向方木墊條及拼縫竹膠闆斷開設置。

在施工的過程中，将一次性的塑料模殼放在小肋梁之間，加工塑料周轉模殼固定並牢固，用來保證小肋梁的軸線位置和截面的尺寸，同時來起到小肋側模的作用，塑料周轉模殼廠家在這裏要提醒大家的是，一次性的模殼終凝後要及時進行澆水養護。

塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可重複運用50次以上，加工塑料周轉模殼溫度适用範圍大，能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撐操作簡略，對操作人員技能等級要求不高，有利於組織施工，脫模簡單。塑料周轉模殼廠家通常情況下，澆灌混凝土12-15天後即可撤除模殼。塑料模殼脫模後，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。可省去吊頂，後處理簡便。