鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工模殼在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹
，模殼租賃也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋
，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

模殼固定辦法：爲避免塑料模盒的上浮，加工模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低於Φ14的鋼筋)作爲組合塑料模盒壓頂鋼筋，模殼租賃用14#鐵絲4股穿過底模闆将組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定於底模闆下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒爲一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鑽孔。

在這個快節奏的現代社會，什麽都要講究效率，加工模殼時間就是金錢，效率就是一切。建築行業的工作效率也因爲建築塑料模殼的出現發生瞭飛躍。模殼租賃特别是一些工業廠房的快速建設更加離不開它。

周轉模殼是混凝土澆築成形的模殼和支架，加工模殼按材料的性質可分爲周轉模殼、建築木膠闆、覆膜闆、多層闆、雙面複膠、雙面覆膜周轉模殼等。模殼租賃周轉模殼按施工工藝條件可分爲現澆混凝土模闆、預組裝模闆、大模闆、躍升模闆等。

我們在對新型建築塑料模殼進行鋪排的時候，加工模殼應該按照模殼的中心線進行鋪排，主要爲瞭能夠減少位移的問題，模殼租賃針對於新型建築塑料模殼出現破損以及變形的問題，因此，我們應在新型建築塑料模殼進入施工現場之後進行相關的檢查和清理，如果發現不合格的新型建築塑料模殼應該實行退場處理，對於一些破損較爲嚴重的塑料模殼，應立即更換，確保施工的正常進行。