塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工薄壁箱體将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，薄壁箱體廠家參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

模闆支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手闆，加工薄壁箱體並應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，薄壁箱體廠家以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規範起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，並銷固牢靠。

塑料模殼拆裝時，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。加工薄壁箱體先将支點角鋼拆裝，接著用小撬杠将模殼撬起相對兩側面圓心點，模殼就可以卸下來。薄壁箱體廠家密肋梁較高時，模殼不易拆裝
，可採用氣動拆闆制作工藝。

針對於拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模闆的放樣，進行模闆的排列，計算塞縫目條的寬度；加工薄壁箱體針對於出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要採用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，薄壁箱體廠家應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排
，主要爲瞭能夠減少位移的問題。針對於塑料模殼出現破損以及變形的問題
，因此，我們應在塑料模殼進入施工現場之後進行相關的檢查和清理，如果發現不合格的模殼應該實行退場處理，對於一些破損較爲嚴重的塑料模殼，應聯系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。

模殼是用於鋼筋混凝土現澆密肋樓闆的一種工具式模闆。薄壁箱體廠家由於密肋樓闆是由薄闆和間距較小的單向或雙向密肋組成，加工薄壁箱體因而，使用木模和組合式模闆組拼成比較小的密肋梁模闆難度較大，且不經濟。

密肋樓蓋模殼制作好的模殼必須在50度-70度的溫度和40以上的濕度環境内連續初始保護3小時以上，加工薄壁箱體然後在溫度30度以上的環境内，薄壁箱體廠家堅持自身水化熱和排濕的情況下保護3-5天，然後進行幹空保護，建築模殼自身抵達80百分之以上的安穩後，在自然環境中繼續保護3天以上，建築模殼就具有瞭出色的質量。