周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、密肋模殼租賃液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、定制密肋模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，定制密肋模殼模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠後，密肋模殼租賃工地裝置和施工也是一個重要環節，裝置中須用四個釘子将模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隐患，施工過程中，廠家須有現場技術人員進行協調，避免不合格的施工行動打漏模殼
，形成施工費事。

塑料模殼採用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，定制密肋模殼支撐杆水平距離與密肋闆間距相同，支撐杆垂直距離600-900mm；支撐杆頂部設有U形可調支撐頭
，密肋模殼租賃底部爲配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨採用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時，先将角鋼拆除，将模闆殼下模
，但肋底仍應支撐在橫向木方上養護
，直至密肋闆混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

玻纖鎂水泥建築模殼是一個外形較複雜的薄殼結構，定制密肋模殼在模殼生産過程中若各項工藝參數控制不嚴格，産品很容易産生法蘭彎曲、大面産生鼓窪、密肋模殼租賃形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病産生的根本原因是鎂水泥建築模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩定性較差造成的。

周轉模殼與混凝土正中間有很強的結合專業能力，定制密肋模殼它塑性形變非常好，可以随著著混凝土的溫度變形而變形。周轉模殼施工工藝簡單明瞭，密肋模殼租賃在樓闆底模鋪好後，馬上置放模殼，調整、固定不變模殼、最後綁紮小肋梁建築鋼材就可以。

用鋼管拉縱橫水平杆，縱向水平杆可固定和調整龍骨間距，定制密肋模殼水平杆是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，建築模殼須由底到頂連續設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。密肋模殼租賃模殼的技術性能判斷及最大承載力：根據建築模殼密肋樓闆尺寸斷面，設計模殼的規格，平面尺寸一般爲1000×1000mm，高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。