模闆支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手闆，加工薄壁箱並應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，薄壁箱廠家以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規範起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，並銷固牢靠。

周轉模殼是混凝土澆築成形的模殼和支架，加工薄壁箱按材料的性質可分爲周轉模殼、建築木膠闆、覆膜闆、多層闆、雙面複膠、雙面覆膜周轉模殼等。薄壁箱廠家周轉模殼按施工工藝條件可分爲現澆混凝土模闆、預組裝模闆、大模闆、躍升模闆等。

輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。加工薄壁箱混凝土澆築過程中禁止将施工機具直接壓放在一次性模殼上。若採用塔吊運送混凝土，薄壁箱廠家吊鬥出料口處應鋪設模闆緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。採用泵送混凝土時，應盡量降低泵管出料口的下落高差
，下落點也應鋪設模闆緩減沖力。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工薄壁箱模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，薄壁箱廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

建築模殼的作用:一是保證混凝土在澆築過程中堅持正確的外形和尺寸，薄壁箱廠家在硬化過程中中止防護和養護;二是降低施工本錢，加工薄壁箱進步施工速度，具有一次成型多次周轉運用的特性。