塑料模殼拆裝時，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。加工薄壁箱體先将支點角鋼拆裝，接著用小撬杠将模殼撬起相對兩側面圓心點
，模殼就可以卸下來。薄壁箱體廠家密肋梁較高時，模殼不易拆裝，可採用氣動拆闆制作工藝。

模殼固定辦法：爲避免塑料模盒的上浮，加工薄壁箱體因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低於Φ14的鋼筋)作爲組合塑料模盒壓頂鋼筋，薄壁箱體廠家用14#鐵絲4股穿過底模闆将組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定於底模闆下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒爲一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鑽孔。

針對於拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模闆的放樣，進行模闆的排列，計算塞縫目條的寬度；加工薄壁箱體針對於出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要採用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，薄壁箱體廠家應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要爲瞭能夠減少位移的問題。針對於塑料模殼出現破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現場之後進行相關的檢查和清理，如果發現不合格的模殼應該實行退場處理，對於一些破損較爲嚴重的塑料模殼，應聯系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，加工薄壁箱體模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠後，薄壁箱體廠家工地裝置和施工也是一個重要環節，裝置中須用四個釘子将模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隐患，施工過程中，廠家須有現場技術人員進行協調，避免不合格的施工行動打漏模殼，形成施工費事。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工薄壁箱體澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，薄壁箱體廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。