塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工一次性周轉模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性周轉模殼租賃澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工一次性周轉模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，一次性周轉模殼租賃參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果
，加工一次性周轉模殼模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠後，一次性周轉模殼租賃工地裝置和施工也是一個重要環節，裝置中須用四個釘子将模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隐患，施工過程中，廠家須有現場技術人員進行協調，避免不合格的施工行動打漏模殼，形成施工費事。

建築外殼是一種綠色外殼，自産生以來就受到的大力支持和提倡。加工一次性周轉模殼與翻模層相比，普通地闆可以減輕重量，建造模闆廠，減少混凝土，一次性周轉模殼租賃減輕整個建築的重量，因此它具有以下優點：因爲重量的減輕可以使成本節約的基礎，因爲重量的減少可以節省鋼梁的數量，因爲使用殼模可以節省鋼闆的數量。

模殼固定辦法：爲避免塑料模盒的上浮，加工一次性周轉模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低於Φ14的鋼筋)作爲組合塑料模盒壓頂鋼筋，一次性周轉模殼租賃用14#鐵絲4股穿過底模闆将組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定於底模闆下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒爲一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鑽孔。