塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工一次性建築模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性建築模殼租賃澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，加工一次性建築模殼模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠後，一次性建築模殼租賃工地裝置和施工也是一個重要環節，裝置中須用四個釘子将模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隐患
，施工過程中，廠家須有現場技術人員進行協調，避免不合格的施工行動打漏模殼，形成施工費事。

單向密肋闆底部局部下撓防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝
，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝後要認真調整模殼搭接長度，加工一次性建築模殼使其不得小於10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，一次性建築模殼租賃兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調平後，要放出次楞邊線再安裝次楞，並進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，並與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所緻。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工一次性建築模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，一次性建築模殼租賃通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架
、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、一次性建築模殼租賃液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、加工一次性建築模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料爲基材注塑而成。雙向密肋樓闆用M型模殼，加工一次性建築模殼目前採用較多的規格爲120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，並在模殼四周增加L36×3角鋼，一次性建築模殼租賃以便於連接。