塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，定制建築工程模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用
。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，建築工程模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼
，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制建築工程模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，建築工程模殼廠家通過高壓皮管和氣槍
，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

因爲無機材料的韌性是不如有機材料，所以要提建築模殼的韌性，在配方設計時必須採取增韌措施,提高膠結料的韌性，增加玻纖建築模殼受彎時的表面初始裂紋撓度值，如果不添加韌度增強材料，定制建築工程模殼就會造成模殼在施工和運輸中遇到外力破裂，對混凝土澆築過程中，就會産生很多不必要的損失。建築工程模殼廠家模殼制作好後，在模殼外表面噴塗一層界面劑，既能起到防水和密實作用，又能增加與砼的粘結力，超過混凝土本身的拉力，使建築模殼與砼牢固的粘結，杜絕脫落現象的發生。

我國建築行業技術穩步發展，高大型建築越來越多，定制建築工程模殼建築質量也進一步提高，時間需求也逐漸降低，大空間的設計及抗震方面做瞭不少的設計工作，建築工程模殼廠家而鋼筋混凝土結構也已在工業和民用建築中得到廣泛的應用。