單向密肋闆底部局部下撓防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝後要認真調整模殼搭接長度
，定制模殼使其不得小於10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，模殼租賃兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調平後，要放出次楞邊線再安裝次楞，並進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，並與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所緻。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。

建築模殼設備懇求：懇求一：模殼擺放原則：定制模殼在一個柱網内，由中心向兩端擺放。邊肋不能運用模殼時，用木模闆嵌補。懇求二：模殼租賃設備主龍骨時要拉通線，間隔要準確，做到橫平豎直。根據已分好的模殼線，将模殼依次排放在主龍骨兩邊角鋼上。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測
、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、模殼租賃液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、定制模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，模殼租賃通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。定制模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，模殼租賃參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。