塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆
，定制周轉模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，周轉模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制周轉模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，周轉模殼廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

塑料膜殼主要用途比較廣。模殼結構十分可用大跨度、定制周轉模殼大空間的多工程建築和有建築層高限制的高層建築，如：購物商場、大型商場、周轉模殼廠家辦公樓、教學大樓、展覽館、博物館、影院、兩層地下車庫、工業廠房、倉庫、地下車庫等。

建築模殼關於一些朋友來說可能並不是那麽熟習，定制周轉模殼作爲建築行業中比較常見的一種建材，建築模殼是一種暫時性的支護結構，其制造之前有嚴厲的計劃、規格設定，能夠使得混凝土結構、構件零部件等按照規則、周轉模殼廠家設定的位置、圖形來成型，最終使得保證瞭建築模殼的按照規則的正確位置，能夠承載建築模殼本身的自重以及作業在上面的外部載荷，這個就是中止建築模殼規劃的工程目的。

用鋼管拉縱橫水平杆，縱向水平杆可固定和調整龍骨間距，定制周轉模殼水平杆是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，建築模殼須由底到頂連續設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。周轉模殼廠家模殼的技術性能判斷及最大承載力：根據建築模殼密肋樓闆尺寸斷面，設計模殼的規格，平面尺寸一般爲1000×1000mm，高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。