塑料模殼是一種輕材料制成的，優點運輸方便。定制薄壁箱體今天小編給我們談談塑料模殼的施工條件。模闆及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類别、施工設備和材料供應等條件進行設計。薄壁箱體廠家模闆及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料爲基材注塑而成。雙向密肋樓闆用M型模殼，定制薄壁箱體目前採用較多的規格爲120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，並在模殼四周增加L36×3角鋼，薄壁箱體廠家以便於連接。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，定制薄壁箱體是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的
。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，薄壁箱體廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼拆裝時，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。定制薄壁箱體先将支點角鋼拆裝，接著用小撬杠将模殼撬起相對兩側面圓心點，模殼就可以卸下來。薄壁箱體廠家密肋梁較高時，模殼不易拆裝，可採用氣動拆闆制作工藝。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制薄壁箱體模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，薄壁箱體廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。