模闆支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手闆，加工空心樓蓋並應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，空心樓蓋價格以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規範起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，並銷固牢靠。

塑料模殼採用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，加工空心樓蓋支撐杆水平距離與密肋闆間距相同，支撐杆垂直距離600-900mm；支撐杆頂部設有U形可調支撐頭，空心樓蓋價格底部爲配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨
，縱向龍骨採用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時，先将角鋼拆除，将模闆殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養護，直至密肋闆混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料爲基材注塑而成。雙向密肋樓闆用M型模殼，加工空心樓蓋目前採用較多的規格爲120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，並在模殼四周增加L36×3角鋼，空心樓蓋價格以便於連接。

密肋樓蓋模殼制作好的模殼必須在50度-70度的溫度和40以上的濕度環境内連續初始保護3小時以上，加工空心樓蓋然後在溫度30度以上的環境内，空心樓蓋價格堅持自身水化熱和排濕的情況下保護3-5天，然後進行幹空保護
，建築模殼自身抵達80百分之以上的安穩後，在自然環境中繼續保護3天以上，建築模殼就具有瞭出色的質量。

鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成
，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工空心樓蓋在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，空心樓蓋價格也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。