由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼
。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，模殼廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

在中國是資源急缺的，定制模殼發展趨向綠色周轉模殼具有獨特的社會經濟發展和社會經濟發展現實意義。一方面，追随全球經濟慢慢再造
，模殼廠家建築業的發展趨向速度也慢慢一開始緩慢轉暖。因爲周轉模殼具有質輕
、物美價廉等優勢，在工程建築中有得到很普遍應用。

我們在對新型建築塑料模殼進行鋪排的時候，定制模殼應該按照模殼的中心線進行鋪排，主要爲瞭能夠減少位移的問題，模殼廠家針對於新型建築塑料模殼出現破損以及變形的問題，因此，我們應在新型建築塑料模殼進入施工現場之後進行相關的檢查和清理
，如果發現不合格的新型建築塑料模殼應該實行退場處理，對於一些破損較爲嚴重的塑料模殼，應立即更換，確保施工的正常進行。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，定制模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成
，四角易磨損而露絲起毛，模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料爲基材注塑而成。雙向密肋樓闆用M型模殼，定制模殼目前採用較多的規格爲120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，並在模殼四周增加L36×3角鋼，模殼廠家以便於連接。