周轉模殼是混凝土澆築成形的模殼和支架，定制周轉模殼按材料的性質可分爲周轉模殼、建築木膠闆、覆膜闆、多層闆、雙面複膠、雙面覆膜周轉模殼等。周轉模殼租賃周轉模殼按施工工藝條件可分爲現澆混凝土模闆、預組裝模闆、大模闆、躍升模闆等。

這種模殼具有良好的耐候性，能夠适應高低溫差大的環境，定制周轉模殼零下20度到60度之間都保持穩定的性能，不會出現開裂變形以及收縮膨脹等現象，周轉模殼租賃尺寸非常穩定，而且耐腐蝕耐酸堿性，能夠阻燃防火防水，養護方法簡單，是目前實用建築模殼
。

塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。定制周轉模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，周轉模殼租賃參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄後，模殼同混凝土别離在一起，定制周轉模殼不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：周轉模殼租賃測量放線（軸線，肋中心線，必定立杆方位，找平）→搭設支撐立杆及程度杆→支框架梁模闆→支肋梁模闆→刷脫離劑→放置模殼→綁紮鋼筋→澆築砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆
，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛
，定制周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。