我國建築行業技術穩步發展，高大型建築越來越多，加工空心樓蓋薄壁箱體建築質量也進一步提高，時間需求也逐漸降低，大空間的設計及抗震方面做瞭不少的設計工作，空心樓蓋薄壁箱體廠家而鋼筋混凝土結構也已在工業和民用建築中得到廣泛的應用。

輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。加工空心樓蓋薄壁箱體混凝土澆築過程中禁止将施工機具直接壓放在一次性模殼上。若採用塔吊運送混凝土，空心樓蓋薄壁箱體廠家吊鬥出料口處應鋪設模闆緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。採用泵送混凝土時
，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點也應鋪設模闆緩減沖力。

在豎向承重結構體系方面，由一般強度和剛度較低的框架結構發展爲強度和剛度較好的剪力牆結構，加工空心樓蓋薄壁箱體框架-剪力牆結構和筒體等多種結構體系，空心樓蓋薄壁箱體廠家适應瞭高層，大跨和抗震等要求。在水平結構體系上
，樓闆結構已改變瞭過去較簡單的預制樓闆，現澆平闆或現澆梁闆體系，新的樓闆結構體系也正在發展中。

爲保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取15-18 cm，加工空心樓蓋薄壁箱體混凝土採用粗骨料粒徑不得大於31.5㎜，澆築時宜採用小型插入振動器(直徑3.5cm)振搗，空心樓蓋薄壁箱體廠家不得将振搗器直接觸壓一次性模殼表面進行振搗.若配合採用平闆振動器振搗，應採用小功率振動器
。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工空心樓蓋薄壁箱體是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，空心樓蓋薄壁箱體廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

模殼固定辦法：爲避免塑料模盒的上浮，加工空心樓蓋薄壁箱體因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低於Φ14的鋼筋)作爲組合塑料模盒壓頂鋼筋，空心樓蓋薄壁箱體廠家用14#鐵絲4股穿過底模闆将組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定於底模闆下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒爲一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鑽孔。