塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，定制周轉模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，周轉模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化
。這種模殼具有強度高、耐磨損
、不易老化、厚度均勻
、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備
、鉗鍋自鎖機構、周轉模殼廠家液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、定制周轉模殼四柱液壓機退模機構
、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可重複運用50次以上，定制周轉模殼溫度适用範圍大，能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撐操作簡略，對操作人員技能等級要求不高，有利於組織施工，脫模簡單
。周轉模殼廠家通常情況下，澆灌混凝土12-15天後即可撤除模殼
。塑料模殼脫模後，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。可省去吊頂，後處理簡便。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成
，四角易磨損而露絲起毛，定制周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同
，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。定制周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，周轉模殼廠家也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

在這個快節奏的現代社會，我們應該注意效率。時間就是金錢，效率就是一切。由於建築塑料外殼的出現，定制周轉模殼建築業的工作效率也有瞭飛躍。特别是一些工業廠房的快速建設離不開它。利用建築塑料殼澆築密肋樓蓋不僅方便快捷，周轉模殼廠家而且取消瞭梁的施工，減少瞭内柱的使用，大大增加瞭實際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場利潤價值。而且，建築塑料模殼具有強度高、耐磨性好、韌性好、不易開裂、不易老化、厚度均勻等特點，使其整體使用效果好、抗震性能強、剛度大、美觀時尚，而建築效果甚至連屋頂都提不起。