輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。加工建築模殼混凝土澆築過程中禁止将施工機具直接壓放在一次性模殼上。若採用塔吊運送混凝土，建築模殼廠家吊鬥出料口處應鋪設模闆緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。採用泵送混凝土時，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點也應鋪設模闆緩減沖力。

塑料外殼是以改性聚氯乙烯塑料爲基材，經注塑成型而成。加工建築模殼每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。塑料模殼的規格和數量應根據工程結構設計確定。建築模殼廠家塑料外殼由鋼管架或碗扣架支撐。支撐杆水平距離與密肋闆水平距離相同，支撐杆垂直距離600-900mm。

建築模殼的作用:一是保證混凝土在澆築過程中堅持正確的外形和尺寸，建築模殼廠家在硬化過程中中止防護和養護;二是降低施工本錢
，加工建築模殼進步施工速度，具有一次成型多次周轉運用的特性。

由於混泥土得運用都是需求模闆來停止固定的，加工建築模殼但是傳統的木闆與鋼材模闆重量相對較大，在綁定模闆得時分就需求是較長時間，建築模殼廠家而且一所大得建築需求很多的模闆，如果縮短這些模闆得裝置時間那麽施工将會被有效得縮減。梁底模鋪設完畢後，彈出中心線及模殼控制線，沿建築模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。

鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工建築模殼在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，建築模殼廠家也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

建築外殼是一種綠色外殼，自産生以來就受到的大力支持和提倡。加工建築模殼與翻模層相比，普通地闆可以減輕重量，建造模闆廠，減少混凝土，建築模殼廠家減輕整個建築的重量，因此它具有以下優點：因爲重量的減輕可以使成本節約的基礎，因爲重量的減少可以節省鋼梁的數量，因爲使用殼模可以節省鋼闆的數量。