鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成
，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。定制空心樓蓋在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，空心樓蓋廠家也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

玻纖鎂水泥建築模殼是一個外形較複雜的薄殼結構，定制空心樓蓋在模殼生産過程中若各項工藝參數控制不嚴格，産品很容易産生法蘭彎曲、大面産生鼓窪、空心樓蓋廠家形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病産生的根本原因是鎂水泥建築模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩定性較差造成的。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、空心樓蓋廠家液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、定制空心樓蓋四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

建築外殼是一種綠色外殼，自産生以來就受到的大力支持和提倡。定制空心樓蓋與翻模層相比，普通地闆可以減輕重量，建造模闆廠，減少混凝土，空心樓蓋廠家減輕整個建築的重量，因此它具有以下優點：因爲重量的減輕可以使成本節約的基礎，因爲重量的減少可以節省鋼梁的數量，因爲使用殼模可以節省鋼闆的數量。