塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。定制一次性建築模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，一次性建築模殼廠家參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合
，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

若建築模殼邊長不等，按短邊方向設置主龍骨（方管），定制一次性建築模殼按長邊方向設置次龍骨（方管）；根據模殼底緣間的縫隙大小，一次性建築模殼廠家拼縫方木也可採用與模殼配套的定型鋼模闆或其他材料，縱向方木墊條及拼縫竹膠闆沿次龍骨方向通長設置，橫向方木墊條及拼縫竹膠闆斷開設置。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，定制一次性建築模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，一次性建築模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

模殼是用於鋼筋混凝土現澆密肋樓闆的一種工具式模闆。一次性建築模殼廠家由於密肋樓闆是由薄闆和間距較小的單向或雙向密肋組成，定制一次性建築模殼因而，使用木模和組合式模闆組拼成比較小的密肋梁模闆難度較大，且不經濟。