塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解
，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工密肋模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，密肋模殼租賃參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，加工密肋模殼模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布
。模殼出廠後，密肋模殼租賃工地裝置和施工也是一個重要環節，裝置中須用四個釘子将模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隐患，施工過程中，廠家須有現場技術人員進行協調，避免不合格的施工行動打漏模殼
，形成施工費事。

盡人皆知無機資料的耐性遠遠不及有機資料，所以要進步成品的耐性，在産品配方設計時有必要採取增韌辦法，進步膠結料的耐性，加工密肋模殼添加玻纖修建模殼受彎時的外表初始裂紋撓度值，假如不添加韌度增強資料，密肋模殼租賃就會形成模殼在施工和運送中遇到外力決裂，對混凝土澆築過程中，就會産生許多不必要的丢失。模殼制作好後，在模殼外外表噴塗一層界面劑，既能起到防水和密實效果，又能添加與砼的粘結力，超越混凝土自身的拉力，使模殼與砼結實的粘結，根絕掉落表象的發作。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工密肋模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，密肋模殼租賃澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

爲保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取15-18 cm，加工密肋模殼混凝土採用粗骨料粒徑不得大於31.5㎜，澆築時宜採用小型插入振動器(直徑3.5cm)振搗，密肋模殼租賃不得将振搗器直接觸壓一次性模殼表面進行振搗.若配合採用平闆振動器振搗，應採用小功率振動器。

建築模殼關於一些朋友來說可能並不是那麽熟習，加工密肋模殼作爲建築行業中比較常見的一種建材，建築模殼是一種暫時性的支護結構，其制造之前有嚴厲的計劃、規格設定，能夠使得混凝土結構、構件零部件等按照規則、密肋模殼租賃設定的位置、圖形來成型，最終使得保證瞭建築模殼的按照規則的正確位置，能夠承載建築模殼本身的自重以及作業在上面的外部載荷，這個就是中止建築模殼規劃的工程目的。