由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形
，人工拆模難度較大，加工周轉模殼模殼損壞較多
，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後
，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，周轉模殼廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點
，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

科技不斷在創新,一次性建築模殼也在不斷更新發展。加工周轉模殼它也因其優越的性價比,被廣泛應用於大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建築,周轉模殼廠家如商場、辦公樓、圖書館、展覽館、車站等大中型公共建築,也适用於多層工業廠房、倉庫、地下車庫及人防工程等。

在中國是資源急缺的，加工周轉模殼發展趨向綠色周轉模殼具有獨特的社會經濟發展和社會經濟發展現實意義。一方面，追随全球經濟慢慢再造，周轉模殼廠家建築業的發展趨向速度也慢慢一開始緩慢轉暖。因爲周轉模殼具有質輕、物美價廉等優勢，在工程建築中有得到很普遍應用。

密肋樓蓋模殼制作好的模殼必須在50度-70度的溫度和40以上的濕度環境内連續初始保護3小時以上，加工周轉模殼然後在溫度30度以上的環境内，周轉模殼廠家堅持自身水化熱和排濕的情況下保護3-5天，然後進行幹空保護，建築模殼自身抵達80百分之以上的安穩後，在自然環境中繼續保護3天以上，建築模殼就具有瞭出色的質量。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。