周轉模殼與混凝土正中間有很強的結合專業能力，加工薄壁箱體它塑性形變非常好，可以随著著混凝土的溫度變形而變形。周轉模殼施工工藝簡單明瞭，薄壁箱體廠家在樓闆底模鋪好後，馬上置放模殼，調整、固定不變模殼、最後綁紮小肋梁建築鋼材就可以。

由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工薄壁箱體模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後
，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，薄壁箱體廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下
。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

單向密肋闆底部局部下撓防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝後要認真調整模殼搭接長度，加工薄壁箱體使其不得小於10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，薄壁箱體廠家兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調平後，要放出次楞邊線再安裝次楞，並進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，並與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所緻。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。

在這個快節奏的現代社會，我們應該注意效率。時間就是金錢，效率就是一切。由於建築塑料外殼的出現，加工薄壁箱體建築業的工作效率也有瞭飛躍。特别是一些工業廠房的快速建設離不開它。利用建築塑料殼澆築密肋樓蓋不僅方便快捷，薄壁箱體廠家而且取消瞭梁的施工，減少瞭内柱的使用，大大增加瞭實際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場利潤價值。而且，建築塑料模殼具有強度高、耐磨性好、韌性好、不易開裂、不易老化、厚度均勻等特點，使其整體使用效果好、抗震性能強、剛度大、美觀時尚，而建築效果甚至連屋頂都提不起。

鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工薄壁箱體在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，薄壁箱體廠家也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

若建築模殼邊長不等，按短邊方向設置主龍骨（方管），加工薄壁箱體按長邊方向設置次龍骨（方管）；根據模殼底緣間的縫隙大小，薄壁箱體廠家拼縫方木也可採用與模殼配套的定型鋼模闆或其他材料，縱向方木墊條及拼縫竹膠闆沿次龍骨方向通長設置，橫向方木墊條及拼縫竹膠闆斷開設置。