塑料模殼拆裝時，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。加工一次性模殼先将支點角鋼拆裝
，接著用小撬杠将模殼撬起相對兩側面圓心點，模殼就可以卸下來。一次性模殼廠家密肋梁較高時
，模殼不易拆裝，可採用氣動拆闆制作工藝。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼
，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工一次性模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，一次性模殼廠家參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

塑料外殼是以改性聚氯乙烯塑料爲基材，經注塑成型而成。加工一次性模殼每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。塑料模殼的規格和數量應根據工程結構設計確定。一次性模殼廠家塑料外殼由鋼管架或碗扣架支撐。支撐杆水平距離與密肋闆水平距離相同，支撐杆垂直距離600-900mm。