由於混泥土得運用都是需求模闆來停止固定的，加工建築周轉模殼但是傳統的木闆與鋼材模闆重量相對較大，在綁定模闆得時分就需求是較長時間，建築周轉模殼廠家而且一所大得建築需求很多的模闆
，如果縮短這些模闆得裝置時間那麽施工将會被有效得縮減。梁底模鋪設完畢後，彈出中心線及模殼控制線，沿建築模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄後，模殼同混凝土别離在一起，加工建築周轉模殼不必拆模殼，省時省工
。模殼施工次序：建築周轉模殼廠家測量放線（軸線，肋中心線，必定立杆方位，找平）→搭設支撐立杆及程度杆→支框架梁模闆→支肋梁模闆→刷脫離劑→放置模殼→綁紮鋼筋→澆築砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼採用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，加工建築周轉模殼支撐杆水平距離與密肋闆間距相同，支撐杆垂直距離600-900mm；支撐杆頂部設有U形可調支撐頭，建築周轉模殼廠家底部爲配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨採用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時
，先将角鋼拆除，将模闆殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養護，直至密肋闆混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工建築周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，建築周轉模殼廠家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。