什麽是精益無線安燈(ANDON)系統

編(biān)輯(jí)：admin  2019-09-02 09:27:53

     什麽是精益無線安燈(ANDON)系統

     精益無線安燈(ANDON)系統功能要求

     1、工位管理呼叫

     普通幫(bāng)助呼叫.當線上工人需要幫(bāng)助地，按下按鈕，現場音樂響起、燈光閃爍、相應安燈顯示、看闆上顯示相關工位及呼叫類型.班組長響應，到達幫(bāng)助地點確(què)認解決問題，再次按下按鈕，音樂及燈光停止.

     設備(bèi)故障呼叫.設備(bèi)出現故障時，工人按下按鈕，並(bìng)通過現場觸摸屏進行具體設備(bèi)故障及故障信息的輸入，這時音樂響起、燈光閃爍、相應的安燈闆上及保全監控闆上顯示相關呼叫信息
，保全人員響應呼叫，到達現場修複設備(bèi)後，再次按下按鈕複位，音樂停止，安燈闆上的呼叫信息還原，等待下一個次呼叫.

     物料短缺呼叫.物料出現短缺時，工人按下按鈕，並(bìng)通過現場觸摸屏進行具體物料信息的確(què)認，這時音樂響起、燈光閃爍、相應的安燈闆上及物流組監控闆上顯示相關呼叫信息.

     質量呼叫.出現質量問題時，工人按下按鈕，並(bìng)通過現場觸摸屏進行具體質量問題信息的確(què)認，現場音樂響起、燈光閃爍、相應安燈顯示看闆及品技組監控闆上顯示相關呼叫信息，品技人員響應呼叫，到達現場確(què)認解決問題，再次按下按鈕，音樂及燈光停止.

     2、産(chǎn)品管理

    在每條生産線的下線點設置産量按鈕.産量計數部分含三個按鈕，一合格計數按鈕，二不良品計數按鈕，三確(què)認調整按鈕.當下線一個産品時，分别按計數按鈕或不良品按鈕.工按機顯示器上顯示的實際下線數增加一個，若發現合格數按鈕，則需要按一次合格數後再按確(què)認調整按鈕，測(cè)會減去一個數量，不良品發生計數錯誤也按此處理.

     3、停線(xiàn)管理

     當(dāng)因某種原因導(dǎo)緻該工位不能完成工位作業任務時，必須讓線體立即停止，按下停止按鈕，線體立即停止.此時，相應音樂響起，相應安燈看闆上顯示相應信息，工作完成後，複位該按鈕，線體繼續運行.此時，音樂停止，安燈闆上的呼叫信息還原，等待下一次呼叫.

     質量問題停線.如重要零部件連續幾次質量問題停線，該(gāi)請求可以通過人工控制來發(fā)生.

     計劃停線.即按照生産計劃的停線，如産量完成停線，休息時間停線等.停線原因的統計與報(bào)表，系統具備對各類停線進行統計和彙總分析的能力，並(bìng)有夠生成相關報(bào)表.

     4、設(shè)備(bèi)管理

     設備(bèi)限制並(bìng)僅因設備(bèi)限制不可以越位裝配的，通過ANDON系統停線.

     在線設備可以通過人工呼叫，確(què)認設備生産運行狀态、確(què)認設備生産運行狀态、維修需求、TPM管理工作或計劃停機等.並(bìng)對停機時間、停機類型進行相關的分班次、分時間段彙總分析、停線分析和報表統計.

     5、質(zhì)量管理

     系統能通過人工呼叫、質量數據採集系統反饋等方式、確(què)認裝配質量、加工質量、協作件質量等質量原因對生産的影響程序.對影響過程和位置進行實時申報，並(bìng)對造成的總停線情況及分工位情況進行彙總分析及報表統計.

     6、物料管理

     對倉儲物流配送的需求進行實時呼叫，根據呼叫工位、物資、物料部門進行快速響應.因物流配送對生産過程的影響進行實時記錄，並(bìng)統計及生成有關報(bào)表分析.

     7、生産(chǎn)計劃(huà)管理

     在安燈系統中應該可以配置整個車(chē)間及各班組的上班、下班、休息、吃飯等時間安排.當預定時間到達(dá)，特定音樂響起，安燈闆上有相應的顯示，提醒工作進行特定的活動.

     安燈系統可以根據當日或一周的生産(chǎn)計劃進行設置.通過對生産(chǎn)現場(chǎng)的生産(chǎn)節拍進行數據統計，實時地計算出生産(chǎn)計劃的執行和生産(chǎn)效率.通過揭示闆進行顯示或從公司其它業務系統内提取相關計劃數量及實際生産(chǎn)數量.

     電子看闆和電子看闆箱功能.體現精益生産(chǎn)理念，以拉動生産(chǎn)方式形成生産(chǎn)現場(chǎng)的電子看闆.安燈看闆應顯示當班計劃産(chǎn)出順序，根據上、下線節拍實時反映上線、在線、下線産(chǎn)品實際情況.

     精益無線安燈(ANDON)系統實施目的

     1. 爲瞭(le)加強今後工廠車間生産(chǎn)組織過程的管理、相關信息做到目視化、傳遞做到快捷化、工序過程透明化、提高生産(chǎn)組織效率，拟建立該系統.

     2. 該系統作爲生産全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞
、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報(bào)表生生等.就工序作業、設備(bèi)狀态、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生産全過程構成支撐.

     3. 當跟不上生産(chǎn)節拍或有非标準的狀況産(chǎn)生時，尋求幫(bāng)助，使操作過程能夠防止缺陷生産(chǎn)或流入下一道工序.

     4. 及時傳遞操作中的生産(chǎn)作業狀态信息，促使解決問題流程的實施及現場(chǎng)管理組織體系的完善.

     5. 搜集數據，識别問題發生*多的地方，對實時採(cǎi)集的現場生産(chǎn)狀況數據進行處理、存儲與管理，爲生産(chǎn)管理的分析提供依據，爲後期的持續改善提供目标.

     通過精益無線安燈(ANDON)系統可幫助制造業企業實現以下需求:

     1. 産(chǎn)量實時監控：發布計劃産(chǎn)量，工程實時産(chǎn)量，随時掌握現場(chǎng)生産(chǎn)情況；

     2. 生産線異常通知：出現缺料、設備(bèi)故障等異常，實時通報(bào)相關人員；

     3. 處(chù)理流程跟蹤：跟蹤異常處(chù)理過程，督促相關(guān)人員及時處(chù)理；

     4. 數據彙總統計：統計各類異常狀況次數及時間，並(bìng)進行歸(guī)類分析；

     5. 看闆展示：生産(chǎn)線、生産(chǎn)車間、辦(bàn)公室顯示不同的看闆内容；

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新聞關鍵詞：ANDON安燈系統 智能智造

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