裝配線andon安燈呼叫系統

編(biān)輯(jí)：admin  2019-09-06 10:37:22

     裝配線andon安燈呼叫系統

     裝配線andon安燈呼叫系統能将生産(chǎn)線的操作者、生産(chǎn)設備(bèi)、産(chǎn)能質量、物料供應、維修處理有機聯系起來，對提高生産(chǎn)效率、提高産(chǎn)品質量将發揮重要作用，這種自動控制系統是車間生産(chǎn)管理與調度的重要組成部分.

     安燈系統*初是應用在汽車生産裝配線中，到目前爲止，裝配線andon安燈呼叫系統在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用於優化生産線及裝配線的自動控制系統，解決瞭生産效率低下、故障率高等問題.

    裝配線andon安燈呼叫系統主要工作流程

    1. 當操作者需要幫(bāng)助，發現與産品制造、質量有關的問題，就點擊觸摸屏或按下按鈕盒上的按鈕以激活安燈系統，這時可以通過報(bào)警燈或電子看闆将信息發布出去，提醒相關人員注意;

    2. 班、組長(zhǎng)響應質量要求，與操作工一同確(què)定問題，如果班、組長(zhǎng)可以解決問題，則重新點擊觸摸屏或按下按鈕，系統恢複正常.

     通過裝配線andon安燈呼叫系統可對生産線上的設備(bèi)運行狀況、産品質量管理以及物料配送等問題進行實時監控管理，一旦出現異常時，系統能及時發出報(bào)警通知相關人員到現場解決問題
，縮短問題處理時間，對異常問題進行統計分析，提高整個車間的生産效率。

     通過裝配線andon安燈呼叫系統可以對設備的運行情況，産品質量問題以及物料配送等問題進行管理及控制:

     1. 設(shè)備(bèi)運行管理:

     直接将設備(bèi)的運行真實情況作實時記錄，並(bìng)且根據記錄數據進行有效的分析
，爲設備(bèi)維護提供參考依據;

     通過對(duì)故障原因分析的積累，可以由計算機直接對(duì)常見故障直接提出解決方案，便於(yú)維修人員及時快速解決問題。

     2. 産(chǎn)品質(zhì)量管理

     可以針對裝配原件、裝配質量、前道工序造成的缺陷（如塗裝等）進行詳盡的記錄，便於(yú)準確(què)分析産品的缺陷，提高産品的整體質量;

     3. 物料配送管理

     可以根據工位實際材料的消耗進行補(bǔ)充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因爲缺料配送造成的停線，換言之：系統實時根據現場(chǎng)的物料消耗進行及時補(bǔ)充。

     裝配線andon安燈(dēng)呼叫系統(tǒng)呼叫流程：

     1. 設備(bèi)呼叫開始: 班組長(zhǎng)發現設備(bèi)出現故障無法解決需專業人員來協助時，按一下呼叫組合的設備(bèi)按鈕
，這時音樂響起、發短信、燈光閃爍(柱狀紅色燈和設備(bèi)燈箱燈)。

     2. 響應設備(bèi)呼叫: 設備(bèi)專業人員響應呼叫，到達現場(chǎng)後，按一下按鈕表示到達現場(chǎng)開始解決問題，相應的柱狀燈和設備(bèi)燈箱燈常亮.

     3. 設備(bèi)問題解決: 設備(bèi)專業人員順利處(chù)理問題後，再按一下按鈕表示問題解決，相應的柱狀燈點亮綠燈，同時設備(bèi)燈箱燈項目熄滅 。

      發(fā)生異常情況，設備(bèi)專業人員在規定的時間内未能解決故障超時的時候，系統發(fā)短信、郵件給相應的經理級人員，通知他到幾号工位解決設備(bèi)問題，直到該問題解決爲止。

     總之，發生裝配線異常後，裝配線andon安燈呼叫系統會馬上發布報警呼叫，通知援助人員馬上到現場解決問題，在規定的生産節拍内解決故障並複位系統。否則，将提交更上一層管理人員，採取措施，解決當前問題。同時利用ANDNON系統可以明確設備的分布情況和狀态，實現對設備的跟蹤 ，以便及時實施維修，調校。

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新聞關鍵詞：裝配線andon安燈呼叫系統 智能智造

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