可視化電子看闆解決方案

編(biān)輯(jí)：admin  2020-02-08 08:45:52

        可視化電子看闆是目視化管理的一種表現形式，*初是豐田汽車公司於20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啓示，作爲一種生産、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。目視化管理-即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特别是情報進行的透明化管理活動。可以把生産、品質、設備的整體狀況轉化成可視化管理，使管理在*一時間即時掌握整體的生産、品質、設備狀況
，使生産、品質
、設備的狀況完全處於可控狀态，相關人員可在*一時間發現問題，並解決問題。

       可視化電子看闆採用高分辨率液晶顯示屏，顯示内容豐富，色彩和布局可根據客戶喜好進行設計，同時可通過以太網/無線網絡将工廠内的所有可視化電子看闆進行集中管理，並且将實時的生産數據上傳到服務器，管理人員在辦公室就可以實時查看生産進度，返修率等數據
。可視化電子看闆可以實現生産過程的可視管理。通過各種形式（如标語/現況闆/圖表/電子屏等）把生産過程的情況在大屏上顯示，如生産計劃、實際生産數量、統計數據、合格品率，正負差額、時間日期、通知及歡迎詞等。以便任何人都可以及時掌握生産現狀和必要數據，出現異常時能夠快速制定解決方案和實施應對措施。

      可視化電子看闆是目視化管理的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目
、特别是情報進行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩适宜的各種視覺感知信息來組織現場生産活動，目視管理依據人類的生理特征，在生産現場充分利用信号燈、标識牌、符号顔色等方式來發出視覺信号，鮮明準確地刺激人的神經末梢，快速地傳遞信息
，形象直觀地将潛在的問題和浪費現象都顯現出來。以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施
。因此，可視化電子看闆是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段
，是優秀的現場管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工具。

       管理層在可視化電子看闆的幫助下，能夠随時随地的掌握現場的生産狀況，而使得生産能夠按照節拍進行生産，提高企業的生産效率。設備維護部門可以及時掌握設備運轉狀況和整體效率，在設備出現故障時，能夠*一時間發現問題機器的所在位置。品保部門主要對生産線産品質量進行把控，對良品率
、缺陷分析和異常工序進行分析，並加以改善。原材料庫和運輸部門在瞭解線上用料情況後，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發生；依據可視化電子看闆生産計劃部門能夠将生産工作單及時的提供到生産線，並且随時的掌握産品的生産進度
，確保按期交貨。

        “可視化電子看闆管理”是從精益生産(chǎn)中引申出來的一種管理工具。大家知道精益生産(chǎn)的概念：精益生産(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多餘的生産(chǎn)要素，隻是在适當的時間生産(chǎn)必要數量的市場(chǎng)急需産(chǎn)品(或下道工序急需的産(chǎn)品)；益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟效益。精益生産(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。看闆和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項目，通過各類管理闆顯示出來，使管理狀況衆人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

        可視化電子看闆是企業實現生産智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統的重要組成部分。通過看闆管理能夠提高制造效率、設備效率和産品的品質，使得庫存、生産、品質和機台等設備的運轉狀況，處於可控狀态。各部門和生産環節的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節省庫存。在發生問題時，可以在*一時間内被感知，相關的人員能夠在極短的時間内採取措施，減少瞭(le)企業的響應時間。對企業來講，緻力於生産效率提升，成本降低，經受得住價格競争的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業生産率的提高，意味著(zhe)利潤的增加。隻有較高的生産率，企業才能真正具有競争力，才能不被競争同行所替代可視化電子看闆是JIT生産管理的重要組成部分，提供生産的數據採集、展現實時數據、數據邏輯分析、生産報表導出等功能，爲改善車間生産管理提供有力的數據依據。

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