無線車間異常呼叫系統

編(biān)輯(jí)：admin  2023-06-26

       當生産線設備發生故障時，要找主管維修人員；産線缺少材料時，要到現場找物料分配員；工位校槍、物料異常等，需要找質檢員。除大型制造企業如汽車總裝廠所採用的暗燈系統外，還有哪些快捷且低成本的解決方法？以下爲您介紹一個無線車間異常呼叫系統現場實施的實例作參考。

       目的：通過改進，減少現場人員的等候時間
，提高生産(chǎn)管理效率，快速解決現場設備(bèi)故障、材料短缺等不正常現象。

       對於不同的問題，現場員工需要找不同的人來解決，而車間噪音大，打電話、發短信都無法及時找到對應的人。每個班次(平均18條線)平均要找組長等150次，浪費時間100分鍾。在每條生産線上安裝快速呼叫無線按鈕拉繩盒，並對每個按鈕的含義進行定義和識别。用這個按鈕基本上解決瞭生産中遇到的相關問題。

       靠近車間門廳ERP電腦，車間主走道的顯示屏兩側均裝有呼叫系統，當出現呼叫時，系統會播報語音系統。每一班組長、質檢員、維修員手上都帶著(zhe)快鈴手表，當有電話時，手表會産生震動，相關人員也能知道哪條線路，出瞭(le)什麽問題。

       産生效益：通過這次的無線車間異常呼叫系統,Andon安冬暗按拉燈系統,無線呼叫安燈系統,無線andon安燈系統,Andon系統導入，提高瞭車間快速響應能力。班次節省50分鍾的生産時間。 創造效益=300(工作日)*2(班次)*50(每班節省經費)-5000(費用)=2、5萬/年。節約的資金是有限的，但是在客戶心中車間管理水平的提高
，對公司的形象有無形的提升。

       綜上所述，該系統雖然成本低廉，但非常實用。以一線員工爲實際客戶，關注員工需求，迅速反應並(bìng)解決現場問題，這是無線呼叫系統在車間現場應用的生動案例，希望能給您帶來啓發與幫(bāng)助。

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