塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工塑料模殼将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合
，備用。将環氧樹脂置入容器，塑料模殼租賃參加相應的偶聯劑
，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、塑料模殼租賃液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備
、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、加工塑料模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

周轉模殼與混凝土正中間有很強的結合專業能力，加工塑料模殼它塑性形變非常好，可以随著著混凝土的溫度變形而變形。周轉模殼施工工藝簡單明瞭，塑料模殼租賃在樓闆底模鋪好後，馬上置放模殼，調整、固定不變模殼、最後綁紮小肋梁建築鋼材就可以。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，加工塑料模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，塑料模殼租賃澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。