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建築模殼的作用:一是保證混凝土在澆築過程中堅持正確的外形和尺寸,模殼廠家在硬化過程中中止防護和養護;二是降低施工本錢,加工模殼進步施工速度,具有一次成型多次周轉運用的特性。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆,加工模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重複利用。爲瞭達到耐磨損的要求,需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制瞭聚丙烯塑料模殼,並由中型發展到大型組合式模殼,形成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高,可重複運用50次以上,加工模殼溫度适用範圍大,能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利,加速施工速度,支撐操作簡略,對操作人員技能等級要求不高,有利於組織施工,脫模簡單。模殼廠家通常情況下,澆灌混凝土12-15天後即可撤除模殼。塑料模殼脫模後,外形美觀新穎,具有藝術欣賞價值。可省去吊頂,後處理簡便。

模殼固定辦法:爲避免塑料模盒的上浮,加工模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低於Φ14的鋼筋)作爲組合塑料模盒壓頂鋼筋,模殼廠家用14#鐵絲4股穿過底模闆将組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定於底模闆下的鋼管支撐上,組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒爲一組0.9米,在兩個模盒邊,即肋梁兩邊鑽孔。